Lesopilka.By
  Главная Контакты О компании Статьи
Вощение изделий
Изготовление мебели
Изготовление столярных изделий
Инструмент
Лакирование
Настилка полов
Обмерные работы
Обработка древесины инструментом
Окна и двери
Окрашивание
Основы художественной облицовки
Отделка столярных изделий
Шпатлевки, грунтовки
Разметочные работы
Разные изделия
Украшения домов
Реставрационные работы
Склеивание
Столярные соединения
Столярный материал
Устройство и установка наличников
Устройство лестниц
Фанерование
Циклевание
Разное
Последние публикации
Сегодня многие люди понимают, что в мире, пересыщенном химическими и синтетическими продуктами, выбросами и другими вредным для здоровья соединениями, окружающими нас повсеместно, разумнее всего поселиться в экологически чистом и здоровом жилье. Город не может выполнить такую непосильную для него ношу и многие люди, устремились в загородные дома и дачи. Большинство из желающих жить в удалении от города, ориентируются на строительство собственного дома...
подробнее...
 
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Реклама

Как выбрать древесину? Какой материал для чего нужен?

Для правильного выбора древесины необходимо руководствоваться ее свойствами, а, как известно, у каждой из пород они разные, хотя и имеют некоторые общие черты.
Хвойные породы чаще всего используются для облицовки деталей шпоном из ценных твердых пород (дуб, береза, грецкий орех, клен обычный, ясень, бук), применяемых обычно в натуральном и цельном виде. Для мозаичных работ более всего подходит шпон хвойных и лиственных пород, а вот для резьбы по дереву с последующим травлением и окрашиванием в темный цвет приоритетным выбором является лиственная порода - липа, осина, ива, береза, рябина. Если же необходимо оставить натуральный цвет дерева, то берут клен, дуб, грушу, грецкий орех и каштан.

Мягкая древесина, так часто встречающаяся в хвойных породах, не подходит для лицевых деталей изделий, ввиду своего невысокого сопротивления ударам и механическим повреждениям. Но, при правильном соблюдении технологического процесса мягкую древесину вполне можно использовать для производства мебели. Изделия небольшого размера изготавливаются из хвойной древесины без каких-либо сучков, но с выраженными годичными слоями дерева – в производство идут кипарис, красная сосна, лиственница, можжевельник. Для некоторых представителей хвойных пород, например, таких как ель с большим количеством сучков, пихта, сосна, необходима декоративная отделка путем тонирования или орнаментальной резьбой. В целом, древесина хвойных пород хорошо окрашивается, но при интенсивной окраске цвет будет заглушать все ее декоративные свойства. 

При высыхании древесина будет сжиматься в объеме, подвергаться короблению. Для столярного дела наиболее важно подобрать время сушки дерева, ввиду того, что, как пересушенный, так и недосушенный материал будет одинаково непригодным для работы. При эксплуатации пересушенной древесины в помещении с нормальной влажностью она будет впитывать всю влагу с воздуха и обязательно покоробиться, что приведет к негодности использования ее в дальнейшем. Древесина может и потрескаться, если часто будет изменяться температура в помещении.

На сушку, разбухание, состояние древесины влияют несколько факторов – время заготовки, условия выдержки, длительность. Если древесину заготавливать зимой, то она будет менее влажная, чем та, которую приготовили летом. Связано это с тем, что в зимний период дерево значительно замедляет свой рост, а значит и уменьшается количество влаги. Недосушивание и пересушивание очень сильно сказываются именно на твердых и плотных породах, когда как на мягких и рыхлых они могут пройти незаметно. Стоит помнить, что всегда необходимо подбирать однородную древесину по структуре породы, для того чтобы степень усыхания материала была одинакова.

Пригодность древесины для столярного дела иногда можно определить и по наружным признакам только что сваленного дерева. Для этого необходимо обратить особое внимание на лучевые трещины в торце ствола – их отсутствие или наличие совсем маленьких трещинок будет говорить о доброкачественности, а вот если трещины глубокие, то тогда сваленное дерево будет являться очень низкого качества. Такое разграничение происходит из-за того, что при глубоких лучевых трещинах в стволе могут быть полости, заполняющиеся смолянистым веществом, и если трещины пойдут по годичным слоям древесины дугами, то для столярного дела данная древесина будет вовсе непригодна.

Для выбора древесины мягких хвойных пород необходимо руководствоваться плотностью годичных слоев дерева – чем гуще и плавнее их переходы, тем однороднее и плотнее будет древесина, а значит и качественнее, когда как широкослойность будет указывать лишь на малую прочность и рыхлость. Еще одним показателем доброкачественности дерева будет являться параллельность годичных слоев, свидетельствующая о прямолинейности древесины в продольном разрезе. Что характерно, косослойность (не параллельность древесных волокон) чаще всего встречаешься у отдельно растущих деревьев.

Для выбора древесины следует учитывать и ее возраст – древесина зрелого периода возраста будет плотной и твердой, а так же менее подверженной гниению. Для столярных работ возраст дерева необходимо учитывать особенно строго:

  • Сосна – 80-90 лет.
  • Ясень – 60-70 лет.
  • Ольха – 60 лет.
  • Береза – 60-70 лет.
  • Дуб – 80-150 лет. 

Возраст сваленного дерева определяется по поперечному разрезу, где отлично видны годичные слои. Иногда выбор определяется и, исходя из упругости и гибкости деревьев. Для столярного дела более гибкой древесиной будет являться лесозаготовительные материалы, сделанные осенью. Гибкость дерева отлично проявляется в его среднем возрасте – гибкое дерево должно очень легко гнуться, но довольно трудно ломаться. Наиболее гибкими деревьями будут являться липа, береза, осина, ильм, затем по лидерству идут бук, дуб, ясень, клен, а наименее гибкими являются ольха, граб, сосна и пихта. Гибкость дерева зависит от ее места происхождения, наличие питательных элементов в почве, сучков на дереве.
Для столярного дела при гнутье очень важно такое свойство древесины, как вязкость, ведь при ее высоком показателе дерево может гнуться в любом направлении, не ломаясь и не принимая своей прежней прямолинейности. Большей вязкостью обладают вяз, можжевельник, береза, бук, дуб в молодом возрасте и клен, а наиболее хрупкими считаются осина, ель, ольха. На вязкость древесины особое влияние оказывает почва, и если, например, сосна или бук будут расти на достаточно влажной почве, то они будут иметь более высокие показатели вязкости, когда как если на сухой – то среднюю. Если это дуб, то он очень хрупок, ввиду того, что он растет в очень сухой или во влажной среде. Для получения однородной вязкости используется пропаривание дерева, т.е. насыщение его влагой, а уже затем только его подвергают гнутью.
Кроме того, древесина имеет такое свойство, как раскалывание по направлению волокон – чем прямолинейней структура дерева, тем легче она будет раскалываться. Гибкие и плотные породы раскалываются легче, нежели чем мягкие, но сучковатость, наплывность, перепутанность древесных волокон могут снизить данный показатель. Очень легко будет раскалываться ясень, ольха и дуб, а труднее – тополь, граб и груша. Для резьбы по дереву подбирают древесину с низкой степенью раскалываемости.
Необходимо учитывать, что очень долгое хранение древесины может снизить прочность дерева, и столяру всегда необходимо соблюдать все условия эксплуатации и хранения материала – готовые изделия следует защищать от атмосферного влияния, покрывать их лаками и мастиками.
Отбор материала для столярных работ происходит и на основе цвета в разрезе древесины – если он неравномерный или яркий, то это означает, что дерево больно грибковым заболеванием. Естественно, такое дерево будет непригодно для столярных работ. Особое внимание необходимо уделить сучкам в деталях конструкции – они очень нежелательны, так как снижают прочность. Обычно, при высушивании древесины сучки выпадают – у хвойных пород на этом месте образуется смолистое вещество, поэтому очень часто мы можем наблюдать «табачный сучок». Материал же с большим количеством сучком зачастую используется для неответственных конструкций.

Источник: www.lesopilka.by - срубы из оцилиндрованного бревна